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工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況,被譽為當今*無損檢測技術。工業CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域,是一個技術密集型的高科技產品。工業CT廣泛應用在汽車、材料、航天、航空、軍工、國防等產業領域,為檢測航天運載火箭及飛船航空發動機、大型武器的檢測、地質結構的分析以及機...
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X射線衍射儀也稱為X射線粉末衍射儀,主要是用來測定樣品的物相組成,它依據粉末衍射文件(PDF)數據庫,通過與數據庫中的衍射圖譜進行比對來鑒定某個晶態物相是否存在或估計其含量的多少,而對于未知物相難以進行測定。對于單晶樣品,將其破碎成粉晶亦可以進行分析鑒定。對于樣品要求塊狀、粉末狀都可以,樣品容易制取,測量時間短,物相鑒定相對來說比較簡單、快速。X射線多晶衍射的分析對象是一堆微小單晶的聚集體或稱多晶體,其中的各個微小晶粒的取向是*混亂的,也即各晶粒的同一個晶面族與入射X射線的交...
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丹東奧龍射線集團面向全國提供檢測服務,專業為客戶提供X-ray檢測及信息咨詢等領域的一站式解決方案,擁有專業的技術團隊與管理人員。公司有高能工業CT、微焦點工業CT、μCT、X射線探傷機、X射線實時成像系統、硬度計等高精檢測設備,我公司檢測設備性能穩定,檢測精度高,圖像清晰,操作便捷,能夠為汽車輪轂、汽車零部件、耐火材料、氣泵缸體、汽車輪胎、考古、火車廂體連接器、有色金屬低壓鑄造、飛機原位、氣瓶鋼瓶、高壓開關殼體、食品安全、電子元器件等多行業提供檢測服務。能夠實現*復合材料進...
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輪轂X射線檢測系統由高頻X射線機、X射線圖像增強器、輪轂檢測機械裝置,計算機圖像處理系統、控制裝置和鉛防護房組成。該系統可迅速準確檢測出輪轂各部位的氣孔、裂紋、疏松等缺陷。對于輕合金輪轂檢測而言,任何一種方法都不能與X射線無損檢測相比。由于其迥異的橫斷面鑄造結構,及復雜的幾何形狀,X射線檢測成為保證輕合金質量的*選中文。輪轂X射線檢測系統技術數據●檢測范圍:13寸~28寸●檢測速度:17吋輪轂檢測速度小于30s●檢測形式:手動、半自動、全自動●輪轂輸送:自動識別輪轂型號,自動...
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